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淋浴房滑轮轴承腐蚀的主要原因

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淋浴房滑轮轴承腐蚀的主要原因

发布日期:2021-12-06 00:00 来源:http://www.zsminglun.com 点击:


1)在磨削过程中,淋浴房滑轮的瞬间高温会使工件表面达到熔融状态,钢材表面会与空气中的氧气发生化学反应,形成极薄的(20-30nm)氧化铁膜。如果在后续加工中没有完全去除,即使轴承涂有防锈油,一段时间后轴承表面也会出现内部腐蚀。


2)轴承精磨或超磨时,达不到规定精度,表面形成一定深度的凹坑。一旦空气中的腐蚀性颗粒或水分进入这些凹坑,腐蚀就会逐渐显现。


3)轴承经过酸印雕刻后,如果不彻底清洗或中和,会引起腐蚀。


4)防锈油的涂抹方法不合理。一种是用浸有防锈油的抹布将轴承滚在布上。手上的汗水、布上的腐蚀性物质、未涂防锈油的轴承部位都会引起腐蚀;第二种是把轴承叠在一起,然后用喷雾器喷防锈油,防锈油很难弄到轴承和轴承的叠合面之间,这样会慢慢腐蚀。长期与空气中的水分和氧气接触。产生。

淋浴房滑轮

5)湿度的影响。钢材的临界湿度在65%左右,但对于很多小淋浴房配件厂家来说,大部分生产环境湿度超过65%,有的甚至达到80%,容易造成轴承腐蚀。


6)轴承用水清洗后,轴承未脱水或未用未干燥的空压机清洗或干燥,也会造成轴承严重腐蚀。


7)轴承在组装和检查时,淋浴房配件厂家操作者用手直接接触轴承零件,使手上的汗水全部停留在轴承面上,会导致轴承外圈生锈。


8)空气中的大量水分和带有盐分的腐蚀性物质被吹到轴承表面,产品因通风而降低温度产生“凝露”,也会导致轴承生锈。


9)带轮轴承钢的材质不符合要求,如钢中非金属杂质含量高(钢中硫含量的增加降低了材料本身的耐腐蚀性能)。


皮带轮防锈油涂装方法


1)淋浴房滑轮浸泡法:将一些小物件浸入防锈油中,使其表面附着一层防锈油。油膜的厚度可以通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。


2)涂刷法:用于户外施工设备或不适合浸泡或喷涂的特殊形状产品。刷涂时既要注意不要堆积,又要防止渗漏。


3)喷涂法:有些大型的防锈物不能用浸泡法涂油。一般使用压力0.7Mpa左右的过滤压缩空气在空气洁净的地方喷洒。喷涂法适用于溶剂稀释的防锈油或薄层防锈油,但必须采取完备的防火和劳动保护措施。


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